海克斯康Hexagon懸臂式三坐標測量機TORO HP采用增強型鋼結構懸臂，最大承載能力達8噸，在4000×3000×2000mm測量范圍內實現3.5μm+L/200μm的測量精度。其HYPER-ARM動態平衡系統可實時補償5kg至8噸工件的重力變形，搭配多傳感器融合技術，使大型鑄件、航空結構件等重型工件的測量效率提升60%。

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更新時間：2025-08-01

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產品介紹

海克斯康Hexagon懸臂式三坐標測量機TORO HP

一、產品定位與核心優勢

作為海克斯康新一代通用型懸臂測量系統，TORO HP通過模塊化設計實現了測量范圍4000×3000×2000mm的超大工作空間，其8噸超大承載能力改寫了傳統懸臂機的工業應用邊界。區別于橋式結構的空間限制，開放式懸臂設計使汽車覆蓋件、航空鈑金等異形工件的上下料效率提升40%。

二、突破性技術架構

動態補償系統
HYPER-ARM技術通過實時重力變形補償算法，可在5kg至8噸負載范圍內保持±1.5μm的重復定位精度。X向導軌采用4滑塊雙直線導軌結構，配合齒輪齒條傳動系統實現無滑動重復定位。
環境適應性創新
集成幾何誤差圖形和線性溫度補償系統，在±3℃環境波動下仍能維持3.5μm+L/200μm的測量精度。Z軸風琴罩防護設計有效隔離車間粉塵污染。
多傳感協同平臺
支持HP-TMe五向觸發測頭（4級可調測力）與HP-L激光掃描測頭（每秒數十萬點采集）的快速切換。HH-A-T5自動旋轉測座提供2952個定位位置，配合750mm加長桿可完成深孔測量。

三、行業解決方案價值

在汽車制造領域，其水平臂結構可對整車白車身實現多工位聯合測量，相比傳統方法縮短檢測周期60%。航空航天應用中，通過HH-ACW-43MW無極旋轉測座對鈦合金結構件進行全角度掃描，曲面擬合精度達0.005mm。模塊化設計允許選配4臂配置，滿足能源裝備超大型鑄件的多測頭同步檢測需求。

四、智能化演進方向

設備搭載AUTO-CALIBRATION自校準系統，配合PC-DMIS軟件實現測量路徑自動優化。遠程診斷功能可將服務響應時間縮短至4小時內，MTBF（平均安全運行時間）突破8000小時。作為智能制造數據節點，支持測量數據直接對接MES/ERP系統。